高速
鋼絲編織機是一種鋼絲編織設備，它主要是利用錠子沿導向機構做左右旋曲線(xiàn)圓周運動(dòng)將鋼絲按規律編織在橡膠管體、橡塑管體上，作為增強層，用來(lái)提高管體的壓力。本機主要應用于編織橡膠管體、橡塑管體及管體保護層等編織領(lǐng)域。
高速鋼絲膠管編織機金鐘機械自主創(chuàng )新，并通過(guò)消化吸收的基礎上，集液壓制動(dòng)軟管編織生產(chǎn)線(xiàn)臥式機械傳動(dòng)、自動(dòng)潤滑等先進(jìn)功能研制出高生產(chǎn)率、自動(dòng)化程度高的設備�？蓪�(shí)現生產(chǎn)編織直徑范圍Ф6—Ф25長(cháng)芯膠管（增強層）。填補了國內該編織生產(chǎn)設備的空白，該設備在橡塑軟管（增強層）編織生產(chǎn)設備中可以廣泛運用。
中高壓鋼絲膠管、汽車(chē)動(dòng)力轉向管、剎車(chē)管、制動(dòng)管、電線(xiàn)電纜及一般工業(yè)通用膠管、塑料管的增強層（加強層）的編織。
高速鋼絲膠管編織機綜合特點(diǎn)：
1、全封閉式防護罩設計，基本的編織工作均在防護罩外操作，保證工人操作安全性；
2、由于采用密封和吸音裝置設計，故機器轉動(dòng)噪音小，實(shí)現工作現場(chǎng)低噪音的環(huán)境。避免影響其他部門(mén)和崗位的工作。
3、行程直接數控電腦調整；
4、人機界面控制，生產(chǎn)米數實(shí)施控制和跟蹤顯示，便于管理；
5、編織速度是傳統國產(chǎn)
鋼絲編織機的2.4倍，大大提高工作效率；
6、對工藝、精度、安全、維修方面進(jìn)行了充分考慮，具有整套自動(dòng)控制部分動(dòng)作流暢、可靠、重復性能好、故障率低等優(yōu)點(diǎn)。
高速鋼絲膠管編織機安裝和操作
1. 搬運：機器宜采用天車(chē)吊裝搬運，并以機器底部受力，機身傾斜角度不允許超過(guò)15度。搬運過(guò)程前需要放凈編織部分油槽中的潤滑油。
2. 安裝：機器需水平放置于穩固的地基上，并作水平調整以及固定處理。
3. 注油：打開(kāi)編織機護罩門(mén)，在編織部分油槽中加入適量46#機油。每三個(gè)月更換一次。牽引鏈條每周加潤滑油一次。
4. 接電：編織機需380V電源和零線(xiàn)接入。將電源線(xiàn)接在電氣箱開(kāi)關(guān)上即可。編織機必須接地線(xiàn)，防止對機器電器的損壞和事故的發(fā)生。
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