滄州金鐘機械制造有限公司憑借在自動(dòng)化領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)水平和成熟的技術(shù)，在工控領(lǐng)域迅速崛起。是研發(fā)及生產(chǎn)各種橡膠機械配件、膠管生產(chǎn)配套設備，并提供機械設計制造加工廠(chǎng)家。產(chǎn)品【
鋼絲纏繞機】擁有國家專(zhuān)利，大口徑聚乙烯PE纏繞管生產(chǎn)設備是金鐘機械結合近幾年結合市場(chǎng)的需求，新研發(fā)的PE大口徑纏繞管材生產(chǎn)設備。金鐘機械在此設備生產(chǎn)線(xiàn)方面經(jīng)驗豐富，曾為多家企業(yè)解決以環(huán)保為中心的方案，一致被橡塑企業(yè)給好評!
新一代生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)：
1）采用超冷式內冷卻系統：大家知道塑料加工主要工作方式時(shí)電加熱、水貨風(fēng)冷卻，實(shí)際上是常溫水或風(fēng)冷卻。采用冷水和冷風(fēng)機組以5℃以下的水喝風(fēng)有效地成型模塊和管材進(jìn)行降溫。生產(chǎn)速度可以大大提高。產(chǎn)量可以提高15%以上，此技術(shù)是世界各地陸續應用。
2）獨特的模具設計、磨頭集成裝配，獨特的換模技術(shù)，過(guò)去換模塊、換模頭，零件要一個(gè)個(gè)拆下，換一次模頭、模塊的時(shí)間長(cháng)達1.5~2天。改用模頭集成裝配和輔助工作架，換模不要一個(gè)去拆零件，一下子就拿下來(lái)放在輔助工作架上，時(shí)間大大縮短，換一次模具的時(shí)間不超過(guò)5h。這樣就提高了機器的有效使用時(shí)間，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率還節約了能源，降低了成本；結構設計合理，風(fēng)冷，更換方便可靠。
3）高精度的定位系統:新一代主要體現在成型機平移，履帶和導軌，特別在成型機上設立了高精度的定位系統，在操作時(shí)使模塊的定位在理想的地方，極大地提高生產(chǎn)效率，減少管材的單位米重，技術(shù)先進(jìn)。
4）獨特的波紋設計：高矩波紋設計，一方面提高環(huán)剛度，同時(shí)又降低米重�？梢怨澥≡�4%~5%，僅此一項，一條年產(chǎn)3000t管材生產(chǎn)線(xiàn)可以節約成本。
5）合理的擠出機配置：高速高效螺桿，硬齒面減速箱，進(jìn)口富士變頻器，原料受熱均勻，塑化效果好，塑料大口徑纏繞管生產(chǎn)線(xiàn)，保證了擠出的速度和效果。
6）大小口徑分開(kāi)檔次：為了更好地實(shí)現資源合理配置。把大小不同口徑分為大、中、小三個(gè)檔次：大型機：φ1000、φ1200；中型機：φ500、φ600、φ800；小型機：φ225、φ300、φ400。
7）成型機：閉合式結構，通過(guò)齒輪傳動(dòng)模塊，模板串水冷卻，制品風(fēng)冷，生產(chǎn)速度高，pe大口徑纏繞管生產(chǎn)線(xiàn)，冷卻快。通過(guò)相應的模具一次成型內外光滑，波紋均勻的波紋管產(chǎn)品。
8）單壁波紋管生產(chǎn)線(xiàn)：主要包括擠出機、波紋管成型機、模塊、冷卻裝置、計數器、卷取機，可連續擠出成型多種規格的大小口徑單壁波紋管。
9）卷取機：力矩電機，單工位/雙工位卷取。
該設備生產(chǎn)出的管材，耐高溫，耐腐蝕，耐磨損，中空壁大口徑纏繞管生產(chǎn)線(xiàn)，強度高。用于電氣穿線(xiàn)管、汽車(chē)穿線(xiàn)管、護套管、機床產(chǎn)品、包裝食品機械、電力機車(chē)、工程安裝、燈具、自動(dòng)化儀器儀表等領(lǐng)域，市場(chǎng)需求大。
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