鋼絲纏繞機是為滿(mǎn)足工程機械對所配套膠管的脈沖壓，爆破壓的高標準要求專(zhuān)門(mén)研發(fā)設計的，與
鋼絲纏繞機配套使用設備有鋼絲張力測試儀、數控導絲機。
1.機頭是由多級齒輪減速，將動(dòng)力傳遞給主軸。該結構安全、可靠、運轉平穩。纏繞盤(pán)安裝在主軸上，隨主軸的轉動(dòng)而轉動(dòng)。纏繞盤(pán)上裝有錠子組件，每個(gè)錠軸上可組裝2個(gè)或4個(gè)容線(xiàn)輪，并可進(jìn)行張力調整。每個(gè)纏繞盤(pán)上導出額鋼絲多達180根，并通過(guò)纏繞歐安中間的過(guò)線(xiàn)裝置將鋼絲導送到機頭的前部。在機頭的主軸前部裝有分線(xiàn)盤(pán)用已將導出的鋼絲均勻低分布在膠管上。在機頭的主軸后部裝有中膠裝置，可以將中膠片沿主軸相反方向旋轉，將中膠包繞在膠管上。在主機的前端設有口型部分。為了便于操作，口型設計為科拆卸分辨式，整體可前后調整。
1.1主機手輪
主機外部設有2個(gè)手柄，操縱上部手柄可使纏繞盤(pán)達到2檔變速，下部手柄用來(lái)使纏繞盤(pán)達到正反轉及停車(chē)的目的。
1.2調測鋼絲張力
鋼絲線(xiàn)輪每4個(gè)或2個(gè)位1組，鋼絲沿相鄰2個(gè)釘子的圓周相反方向引出，使相鄰2個(gè)錠子經(jīng)預先裝好的摩擦墊做相反方向的摩擦運動(dòng)，以達到鋼絲具有張力的作用。
張力的大小通過(guò)控制張力裝置上額調節張力螺釘來(lái)調節，科用張力計測定，達到需要為止。
2.牽引機
鋼絲纏繞機琴牽引機采用氣動(dòng)夾緊水平牽引，主要由牽引裝置、變速箱、減速器、無(wú)級調速器等組成。牽引裝置采用履帶式氣動(dòng)夾緊，2排氣缸水平地擺放在牽引裝置的底板上，每排5個(gè)氣缸，氣缸行程最大為50mm。用于夾緊膠管的牽引履帶裝在牽引底板上的鏈輪上，由鏈輪帶動(dòng)履帶運動(dòng)。
牽引裝置的2個(gè)底板由絲桿聯(lián)結，當轉動(dòng)絲桿手柄，即可開(kāi)合牽引鏈履帶，該結構是手動(dòng)機械開(kāi)合，可以提高夾持膠管的直徑范圍，從20~100mm，氣動(dòng)夾持可使牽引力增大，并且恒定，對膠管的直徑變化影響不大。
2.1行程的調節
牽引機下部設有手柄、手輪各1個(gè)，手柄用來(lái)使牽引速度達到2檔變速，手輪是根據膠管纏繞直徑和纏繞角度的要求用來(lái)調節無(wú)級變速，以達到調節行程的作用。
2.2膠管的夾緊
機器牽引采用氣動(dòng)夾緊，夾緊力的大小可通過(guò)加壓氣缸的調壓閥來(lái)自行調節。張緊氣缸用來(lái)張緊鏈條，張緊力的大小通過(guò)張緊氣缸調壓閥自行調節。
張緊與加壓的過(guò)程由2個(gè)手動(dòng)操縱閥分別控制。
3.氣動(dòng)、電控系統
1）電氣控制系統 采用變頻調速器控制電機運轉，其主控制元件采用進(jìn)口件或國內優(yōu)良產(chǎn)品。
2）空氣管路系統 該機采用獨立的氣控系統：包括分水濾氣器、油霧器、分氣管、手動(dòng)轉閥、快速排氣閥等。由總管路來(lái)的壓縮空氣經(jīng)過(guò)分水濾氣器和油霧器后，進(jìn)入分氣管，而后經(jīng)過(guò)調壓閥進(jìn)入各管路及加壓氣缸。該系統的主控制元件采用先進(jìn)氣動(dòng)元件，可靠耐用。
四盤(pán)鋼絲纏繞機不斷的創(chuàng )新滿(mǎn)足了用戶(hù)的需求，用戶(hù)在生產(chǎn)高壓纏繞膠管不論是數量上還是質(zhì)量上都能保證品質(zhì)的精密度，得到用戶(hù)的肯定與贊譽(yù)。
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